芳香型呋喃樹脂制備方法-芳香型呋喃樹脂是在現(xiàn)有呋喃樹脂工藝和專利技術(shù)的基礎(chǔ)上，利用5-羥甲基糠醛和植物、作物提取物對呋喃樹脂進(jìn)行改性而得。對不同改性劑改性呋喃樹脂的性能和成本進(jìn)行了比較，最終選取了合適的改性材料。并研究了反應(yīng)條件等對呋喃樹脂砂強(qiáng)度的影響，確定了物料的加入方式、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度等最佳合成工藝，制備了幾乎不含游離醛和游離酚，無刺激性氣味，芳香環(huán)境友好的高強(qiáng)度新型改性呋喃樹脂。

芳香型呋喃樹脂制備方法及應(yīng)用優(yōu)勢
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：86-30HB芳香型呋喃樹脂在混砂和澆鑄過程中釋放的有害氣體如甲醛、NO2、SO2等比普通呋喃樹脂也明顯降低，各項(xiàng)指標(biāo)都能達(dá)到或優(yōu)于國家指標(biāo)，某些有害氣體指標(biāo)甚至比普通樹脂下降達(dá)幾倍，達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)車間散發(fā)有一股天然的香味，工人聞起來很舒適，明顯改善了作業(yè)區(qū)的作業(yè)環(huán)境。
實(shí)際生產(chǎn)過程中，在強(qiáng)度滿足要求的前提下，使用芳香呋喃樹脂可以降低樹脂和固化劑的加入量。樹脂加入量的降低不僅可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還能降低型（芯）發(fā)氣量，有利于減輕或消除鑄件的氣孔類缺陷。由于固化速度快，固化劑的加入量相應(yīng)也可降低，降低了型砂中的含S量，減少了鑄件滲硫和球化不良的缺陷。
芳香型呋喃樹脂系列黏結(jié)劑綠色環(huán)保、低氣味、高強(qiáng)度，在性能和價(jià)格方面具有很強(qiáng)的市場優(yōu)勢，具有廣闊的前景。